Всяка единица преминава през строги инспекции и оценка на производителността на компонентите, провеждани от производителя. На базата на тези данни и технически доклади, фабриката препоръчва превантивни мерки за подобряване на работата, намаляване на скъпоструващи ремонти и оптимизиране на енергийната ефективност на всяко устройство.

Свържете се с нашия опитен екип, предоставяйки информация като модел и сериен номер на устройството или подробности за условията на работа, за да получите персонализирани насоки относно превантивните действия, които да гарантират оптималната и безпроблемна работа на вашето оборудване.

Системата за откриване на течове включва калибрирано механично, електрическо или електронно устройство за откриване на течове на флуорсъдържащи парникови газове, което незабавно предупреждава оператора при наличие на теч на хладилен агент. Тази система е предназначена за затворени инсталации, където натрупване на флуорсъдържащи газове може да възникне при евентуален теч. Системите могат да работят самостоятелно или да бъдат свързани с контролер, интегриран в система за управление на сгради (BMS) или система за автоматизация (BAS) на инсталацията. Изборът на сензорна технология за откриване на хладилен агент зависи от вида на газа и необходимия диапазон на концентрация (ppm).

Защитете вашата HVAC система и подобрете работата на вашите чилъри с вибрационния анализ на Carrier. Използвайки усъвършенствано и специализирано оборудване за измерване на вибрации и диагностика, нашият екип осигурява по-дълго време за работа и оптимизирана производителност на вашето оборудване.

На базата на принципа, че всяка единица има уникален акустичен отпечатък, диагностичното устройство “слуша” въртящите се части на оборудването, анализира данните и предоставя ясни и приложими резултати. Първоначалният анализ се извършва за минути, предоставяйки точни измервания и препоръки за превантивна поддръжка в изчерпателен технически доклад.

Намалете броя на авариите и минимизирайте престоя на оборудването с напредналия вибрационен анализ на Carrier.

*Предлага се за агрегати с центробежни и винтови компресори.

С времето тръбните топлообменници могат да бъдат засегнати от повреди, като корозия, пукнатини и други износвания, които, ако останат неотстранени, могат да доведат до скъпи ремонти. Откриването на тези дефекти е съществена стъпка за поддържане на здравето на цялата система и за осигуряване на безпроблемна работа.

Тестът с вихрови токове е метод за неразрушаващо изпитване, често използван за проверка на тръби в кондензатори и изпарители. Това е бърз и надежден метод, който предоставя данни за състоянието на тръбите, предотвратявайки критични повреди и гарантира спазването на стандартите за качество на производителя..

В HVAC система спирателният или предпазният вентил предотвратява щети като течове или сериозни повреди в случай на прекомерно налягане, което може да възникне при промяна на фазата на хладилния агент. При превишаване на определен горен лимит, вентилът се отваря, за да предотврати свръхналагяне и се затваря, след като налягането се стабилизира в работния диапазон, поддържайки целостта на системата и безопасната й работа.

За да се поддържа общото състояние на уреда и да се гарантира, че клапаните работят в съответствие със спецификациите на производителя, е необходима периодична проверка на тяхната работа. Тази процедура има за цел да калибрира и регулира предпазните клапани, за да се гарантира тяхната правилна и безопасна работа. Повечето производители препоръчват годишна програма за проверка на предпазните клапани, но подходящата честота може да варира в зависимост от приложението.

Съгласно Регламентите на ЕС № 573/2024 за флуорсъдържащите парникови газове и (ЕС) 1005/2009 за озоноразрушаващи вещества, както и съответните министерски разпоредби, операторите на оборудване, съдържащо такива вещества, са задължени да регистрират и подават в електронната платформа на Министерството данни за годишната поддръжка и техническите работи, ако съдържанието на тези вещества в оборудването надвишава установените лимити. Специално в подсистемата за регистрация и мониторинг на оборудване се въвеждат данни за поддръжка, ремонт, модификация, монтаж или извеждане от експлоатация, както и детайли за въведените или възстановени вещества чрез Електронния инспекционен доклад (EDI)

Свържете се с нас, за да получите информация и да изберете ниво на покритие от нашите услуги FGAS-BASIC, FGAS-ADVANCED и FGAS-BUSINESS.

*Предлага се за клиенти с договор за поддръжка.